Laserschneiden von Edelstahl

Aufgrund seiner Korrosionsbeständigkeit, seiner hohen Festigkeit und seines glänzenden Aussehens wird nichtrostender Stahl häufig in Branchen wie der Automobilindustrie, dem Baugewerbe und dem Maschinenbau eingesetzt. Damit rostfreier Stahl in verschiedenen Projekten verwendet werden kann, muss er Verfahren wie Schneiden, Biegen, Schweißen und Lackieren unterzogen werden. In diesem Artikel Laserschneiden von rostfreiem Stahl Wir liefern Informationen über die Operationen.

Was ist nichtrostender Stahl?

Paslanmaz çelik demir ve krom alaşımıdır. Çeliğin paslanmaz olabilmesi için en az %10,5 krom içermesi gerekmektedir. Tam bileşenler ve oranlar talep edilen kaliteye ve çeliğin kullanım amacına göre değişmektedir.

Neben Chrom sind weitere Bestandteile von rostfreiem Stahl wie folgt:

• Nickel
• Kohlenstoff
• Mangan
• Molybdän
• Stickstoff
• Schwefel
• Kupfer
• Silikon

Die genaue Zusammensetzung der Edelstahllegierung wird während des gesamten Legierungsprozesses streng gemessen und bewertet, um sicherzustellen, dass der Stahl die gewünschten Eigenschaften aufweist.

Häufige Gründe für die Zugabe anderer Metalle und Gase zu einer Edelstahllegierung:

• Erhöhung der Korrosionsbeständigkeit.
• Erhöhte Beständigkeit gegen hohe Temperaturen.
• Erhöhung der Beständigkeit bei niedrigen Temperaturen.
• Die Fähigkeit zum Schweißen zu verbessern.
• Zur Verbesserung der Formbarkeit.

Wie wird rostfreier Stahl hergestellt?

Die Qualität von nichtrostendem Stahl hängt eng mit seiner Konstruktion zusammen. Die Formgebung und Verarbeitung des Stahls spielt eine wichtige Rolle für sein Aussehen und seine Leistung.

Schritt 1: Schmelzen

Die Herstellung von rostfreiem Stahl beginnt mit dem Schmelzen von Metallschrott und Zusatzstoffen in einem elektrischen Lichtbogenofen. In diesem Ofen werden die Metalle stundenlang mit Hochleistungselektroden erhitzt, so dass eine flüssige Schmelze entsteht.

Schritt 2: Extraktion des Kohlenstoffgehalts

Kohlenstoff trägt dazu bei, die Härte und Festigkeit von Eisen zu erhöhen. Zu viel Kohlenstoff kann jedoch zu Problemen wie Karbidausscheidungen beim Schweißen führen.

Vor dem Gießen von geschmolzenem rostfreiem Stahl ist es wichtig, den Kohlenstoffgehalt zu kalibrieren und auf ein angemessenes Niveau zu reduzieren.

Schritt 3: Guss und Formgebung

Nachdem die Stahlschmelze geformt wurde, muss der Stahl in der Gießerei abgekühlt und bearbeitet werden. Je nach gewünschter Qualität oder Form kann nichtrostender Stahl einige der folgenden Schritte mehrmals durchlaufen.

• Warmwalzen
• Kaltwalzen
• Glühen
• Entkalken oder Beizen
• Schneiden

Laserschneiden von Edelstahl

Nachdem der Stahl verarbeitet und fertig ist, muss er entsprechend den Projektdetails zugeschnitten werden. Eine der gebräuchlichsten Methoden beim Schneiden von rostfreiem Stahl ist CNC-Laserschneiden Technologie.

Computergesteuerter Laserschneidprozesserzeugt eine hohe Energiedichte auf dem Stahl, und diese Energie bewirkt, dass das Material geschnitten wird. Mit dem Laserschneiden lassen sich präzise Schnitte in rostfreiem Stahl durchführen, die zudem schnell und effizient sind.

Während des Prozesses, wenn er von nicht spezialisierten Teams durchgeführt wird Fehler beim Laserschneiden von rostfreiem Stahl auftreten können. Diese Fehler umfassen Gratausfall aus rostfreiem Stahl enthalten sind. Einige der Gründe sind: schlechte Schnittqualität, Schnittgeschwindigkeit, Laserintensität, inkompatible Programmierung. 

Um diese Fehler zu vermeiden, ist es notwendig, die richtigen Laserparameter zu wählen, eine geeignete Programmierung vorzunehmen und die Maschine während des Laserschneidens von rostfreiem Stahl regelmäßig zu kalibrieren.

Mersan Metall CNC-Laserschneiden

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